Venus Series

  • 제품소개
  • Venus Series

Zhafir Venus II Series
All 전동식 절전형 사출성형기 (40Ton ~ 1080Ton)

Standard Equipment List

사출 장치

  • 내마모 스크류Unit (Open Nozzle)
  • Nozzle 안전 가드
  • 사출 6단, 보압 4단, 계량 3단, 배압 3단
  • 조절 장치
  • 스크류 Suck back 선택 (보압후,계량후)
  • 스크류 Suck back 지연 기능
  • 사출 지연 기능
  • 계량 지연 기능
  • 스크류 회전에 의한 투입및 충진
  • 속도및 압력 절환기능 (위치,시간,압력,속도)
  • 사출속도 반응모드 선택
  • 사출 압력 구간별 제어
  • 보압중 속도제한 기능
  • 스크류 위치 설정(단위:0.01mm)
  • 스크류 회전속도 설정
  • 보압시간 설정
  • 계량중 형개가능 (복합동작)
  • 배럴 가열 : Closed loop 제어(K/J Type 가능)
  • 배럴 보온 기능및 온도 자동조절기능
  • 배럴 예열기능및 온도 실시간 제어
  • 원재료 과열방지 기능
  • 저온시 스크류 기동방지 기능
  • 자동 배출 기능
  • 스크류 회전속도 디스플레이
  • 노즐 이동 설정
  • 노즐 후퇴 선택(3 modes)
  • 노즐 접속장치 조절가능
  • 노즐 센터 조정가능
  • 투입구 온도 closed loop 제어
  • 사출장치 회전 장치
  • 개별적으로 노즐 온도제어

형체 장치

  • 6단계 금형이동 구간 설정
  • 금형보호 기능 설정
  • 금형 설정 mode
  • 압축 사출 기능
  • 냉각중 형체력 사전 해제 기능
  • 형체중 사출기능 (복합 동작)
  • 형폐및 형체 2단 제어
  • 형폐시 금형내 Gate cut 기능
  • 기계적및 전기적 형체 안전 장치
  • 형체 조정 이동판 보조대
  • 형체력 설정
  • 에젝터 장치
  • 에젝터 기능 비활성화 가능
  • 3단계 에젝터
  • 에젝터 전진 지연 기능
  • 에젝터 진동 기능
  • 에젝터 A/B기능(에젝터 거리 2단 설정) 상황별 에젝터 기능
  • 에젝터 판 복귀 신호 확인
  • 냉각수 분배구(150톤 이하 6 sets,그외 8sets)
  • 고정판에 Locating ring 내장
  • 금형내 에젝터핀 보호 기능 내장
  • 저속 금형이동으로 금형 설치 mode
  • Shut off nozzle 연결 기능
    (전기적 연결 1 Line spare)
  • 비상정지(조작측과 반조작측)
  • Robot 부착 위치 선정
  • 중앙 윤활 급유시스템
  • 금형 이동시 가변적인 S-Curve 제어

제어 장치

  • 15인치 TFT color touch screen
  • 금형 Data 저장(최대 200 sets)
  • 알람 이력 저장
  • 데이터 설정 저장
  • 3 Sets USB R/W interface
  • 사출압력 속도 그래프 표시및 저장
  • Euromap 12 로보트 interface
  • 다국어 지원 (중국어,독일어,영어,한국어등)
  • 미터법 혹은 파운드법 선택 가능
  • I/O 모니터 표시
  • 프린터 인터페이스(USB 커넥터)
  • 생산 사이클 모니터
  • 생산 프로파일 모니터
  • 생산 데이터 기록
    (5,000 사이클 표시, 10,000 사이클 기록)
  • 생산 데이터 그래픽 표시
  • 품질 허용 범위 설정
  • 품질이상시 알람 설정
  • 성형횟수 기록
  • 설비 가동 상태 표시
  • 주요 데이터 신속 설정
  • 설비 유지보수 관리
  • 형체력 그래프 표시
  • 배럴 온도 모니터링
  • 각 단계별 실시간 표시
  • 3색 경고등 (적색/황색/녹색)
  • 경고 부저
  • 사출 과도 충진 방지(HPM)
  • 실제 성능 데이터의 표시
  • 경고중 다수의 조치 선택가능

기타

  • 표준 Zhafir 도장
  • 조절 가능한 장비 패드
  • 3개소의 전원 소켓(16A-2개소,32A-1개소)
  • 수동 금형 클램퍼
  • T 슬롯 사용시 필요한 스크류 너트
  • 호퍼 배출구 이동 지지대
  • 공구 박스
  • 예비품
  • 장비 커버

Options List

사출 장치

  • 크롬 도금 스크류 unit
  • 내부식,내마모 스크류 unit
  • 노즐부 고용량 히팅 밴드
  • 장 노즐
  • 금형 내압에 의한 속도,압력 절환기능
  • Shut off 노즐
  • 스프링 type 노즐
  • 노즐 헤드 주문사양
  • SUS 호퍼

형체 장치

  • 에어 블로어 장치
  • 공압식 에젝터
  • 코어및 밸브 게이트 작동용 유압 장치
  • 유압코어 인터페이스 (프로그램 가능)
  • 공압코어 인터페이스 (프로그램 가능)
  • 밸브게이트 제어용 인터페이스
  • 유리관 유량계
  • 형판 주문 제작 (T 스롯, 나사형 홀) 금형 분리용 전기적 인터페이스
  • 최대 금형두께 확장
  • 금형 슬라이드 블록 보호용 인터페이스
  • 에젝터 압축 기능
  • 금형 자동 체결장치 (공압,유압식)
  • 에젝터 정지 장치
  • 핫 런너 제어장치
  • 제품 받이
  • 조작측 안전 게이트
  • 형체력 자동제어기
  • 품질 변화 확인
  • 제품 낙하 감지기

제어장치

  • 금형온도 표시및 제어기능
  • 품질 변화 확인용 인터페이스
  • 히터 고장부위 체크 기능
  • 냉각수 분배구 추가
  • 외부 변압기 장치
  • Euromap 67 로보트 인터페이스
  • 가스 사출성형 인터페이스
  • 자석 형판 인터페이스
  • 금형 내압 측정 인터페이스

기타

  • 안전 인증 : CE, UL
  • 적외선 배럴 히팅용 밴드
  • 배럴 보온용 커버


Zhafir Venus Series All 전동식 절전형 사출성형기

직류 서보모터의 의한 정밀제어
VENUS II Series 서보 모터 제어의 출력은 시스템의 부하에 따라 변화합니다. 선진적인 직류 서보 모터기술을 통해 시스템 움직임 제어 에너지를 시스템 시동 에너지로 효율적으로 전환하여 일반 서보 시스템에 비해 절전율이 10% 이상이며 시스템의 전기소모와 열량 소모를 대폭 줄여줍니다. VENUS II Series의 서보 모터는 일반 유압식 사출기에 비하여 에너지 소모가 50~ 70% 절약됩니다.

에너지 소모 50~70% 절약

Zhafir Venus Series All 전동식 절전형 사출성형기

자파 VE (Venus) II Series의 장점
  • 에너지 절약 : 뛰어난 수준의 고효율성과 유압시스템 대비 최대 70% 에너지 절감
  • 디자인 : 고객의 안전과 편의를 고려한 디자인
  • 정밀성 : 보다 빠르고 정밀한 성능을 실현하는 서보모터
  • 다양성 : 모듈화된 사출 시스템으로 3가지의 스크류 크기를 선택가능
  • 안정성 : 내구성을 갖춘 기계수명과 높은수준의 기계 안정성으로 친환경적 기계운영 가능
  • 표준화 : Sigmatek사의 최신제어 시스템을 적용한 표준화된 운영체제


형체 장치 Clamping Unit
  • 강력 5점의 Duplex형체 구조로 설계하여 고속 형체로 최저점 작동 형개폐 작동을 보장 합니다.
  • 형개폐 동작을 단독 서보모터 시스템으로 제어하므로 Close-loop 감지제어와 함께 복합 동작을 쉽게 시행할 수 있습니다.
  • 형체시스템이 유한 요소 구조 (Finite elemnet structure) 분석에 근거하여 설계 하였고 최적 구조 응력 분포이며 구조 강성을 높이므로 금형의 형체변형을 최대한 줄이고 형체부분의 수명을 연장해 줍니다.
  • 대용량 대형 형판을 설계하여 고객이 금형에 대한 선택의 범위를 대폭 늘려 줍니다.
  • 금형 자동 조절기능, 지능 메모리 금형 데이터 저장과 형체력 설정을 합니다.

최신 설계의 고정 플래튼 (Platen) - 플래튼 응력의 감소
  • 플래튼 굴곡과 중심부 뒤틀림이 작음
  • VE 최대 응력이 61 Mpa임 (금형 크기의 0.7배인 타이바 간격)
  • 체결력(Clamping force)이 중심부에 훨씬 집중됨
  • 최신 설계는 플래튼 중심부의 체결력을 증가 시켜 금형 플래싱(Flashing)을 감소 시키며
    플래튼 굴곡(Flex)이 줄어듬.

최신 설계의 이동 플래튼 (Platen) - 이동 플래튼 응력의 감소
  • 플래튼 굴곡과 중심부 뒤틀림이 작음
  • VE 최대 응력이 61 Mpa임 (주형 크기의 0.7배인 타이바 간격)
  • 체결력(clamping force)이 중심부에 훨씬 집중됨
  • 최신 설계는 플래튼 중심부의 체결력을 증가 시켜 금형 플래싱(flashing)을
    감소 시키며 플래튼 굴곡(flex)이 줄어듬.




사출 압축 성형 공정
형개폐동작이 사출작업과 조합하여 자유롭고, 광범위하게 쓰이며 사출성형 작업시 저압 성형 범위에 속합니다. 이는 플라스틱 제품의 내응력 특성을 해결하는데 유용하며 사출성형시 변형을 줄이고 제품의 표면 불량을 개선하며 설비의 형체력과 사출의 매개변수의 수요를 확대해주고 기계설비 원가를 줄일뿐만 아니라 설비의 사용 수명도 대폭 연장해 줍니다.
Mold Opening Stafe → Initial Mold Close → Mold Opening Again → Fianl Close (Compressed)
배출이 신속한 최신 에젝터(Ejector) 연결부
에젝터 바(Ejector bar)의 간단하고 편리한 분리가 가능.
플래튼 지지(Support) 시스템의 재설계
향상된 지지 시스템으로 조정이 간편하고 유지보수가 용이합니다.
향상된 금형 두께 위치 제어
플래튼 이동시 측면 부하와 간섭되며 감소되어 엔코더로 구동되어 정확도가 향상됩니다.
초소형 금형 보호 기능 / 토글(Toggle)의 기계 역학적 운동 최적화


사출 장치 Injection Unit
최신의 구동시스템으로 높은 정밀도와 반응이 빠른 사출을 제공합니다.
  • 각 형체구조는 서로 다른 4가지 사출타입을 배치할 수 있습니다.
  • 여러가지 직경의 스크류가 준비되어 있으므로 제품 특성에 맞게 선택 할 수 있습니다.
  • 사출과 에젝터 전후진 동작을 단독 서보 모터 시스템으로 제어하므로 Close-loop 감시제어를 조합하여 복합동작을 쉽게 실행할 수 있습니다.
  • 서보 모터에 신속히 응답하므로“X”형 볼스크류 이동장치와 조합하여 고속사출 및 사출압력의 정밀도에 관하여 신호를 보냅니다.
  • 서보 전동 모터의 대각이 평행 에젝터 전후진 방향을 유도하기에 정밀도가 0.01mm입니다.
  • 스크류 실린더의 온도를 Close-loop 제어로 제어함으로 수지의 정확한 온도제어를 합니다.


회전(Swivel) 사출 장치
  • 스크류 분리가 간편한 회전 사출 장치




성형기 프레임의 재설계

제어 시스템 Control System
오스트리아 Sigmatech 社의 최첨단 제어시스템을 사용하므로 설계가
인간친화적이고 인터페이스 (Interface)가 간단하며 조작이 빠르고 편리하여
기계와 사람의 완벽한 대화형 교류공간이라고 볼 수 있습니다.

  • 15인치 컬러 터치 스크린 LCD.
  • 고속 데이터 전송버스
  • 100세트의 금형 데이터 저장.
  • 메모리 관리 및 프로그램을 공유할 수 있는 USB포트가 있어 관리가 편리합니다.
  • 여러가지 언어선택이 가능합니다.
  • 서비스 엔지니어가 보수를 용이하게끔 별도의 화면이 제공됩니다.


프로그래머블 코어 / 에젝터 기능 스타일러스 펜이 달린 화면 보호기
  • 보호용 화면 커버로 인하여 열악한
    환경에서도 보호기능 향상
  • 스타일러스 펜으로 화면을 간편하게 조작
고성능 서보모터/최적화된 윤활시스템

제품별 주요사양 Specification
VE400 II,  VE600 II 스펙 자세히 보기 VE900 스펙 자세히 보기
VE1200 II 스펙 자세히 보기 VE1500 II 스펙 자세히 보기
VE1900 II 스펙 자세히 보기 VE2300 II 스펙 자세히 보기
VE3000 II 스펙 자세히 보기 VE3600 스펙 자세히 보기
VE3800 II 스펙 자세히 보기 VE4500 II 스펙 자세히 보기
VE5500 II 스펙 자세히 보기 VE6500 II, VE10800 II 스펙 자세히 보기
VE400 II ~ VE5500 II 형판 규격(취출기 취부홀 규격, 호퍼 취부홀 규격) 스펙 자세히 보기
VE400 II ~ VE5500 II 형판 규격(노즐 규격) 스펙 자세히 보기
VE400 II ~ VE5500 II 형판 규격(이동 형판) 스펙 자세히 보기


제품별 동영상
VE1900 동영상 자세히 보기
VE3000 동영상 자세히 보기